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Linea de Reciclado de PET RECYCLE Flake High Standart By SIMAmbiental Composicion de la Linea de Trabajo: 1. Una cinta transportadora de botellas. Material: Carbón- Acero. 2. Una cinta transportadora que selecciona botellas. Material: Carbón- Acero. 3. Una unidad de lavado de botellas. Material: Carbon- Acero. 4. Una cinta transportadora para botellas tipo SC-600. Material: Carbón- Acero. 5. Un molino 01 SF-1200. Material: Carbón-Acero. 6. Un alimentador del tornillo LSC-400. Material: Carbón-Acero. 7. Un molino02 SF-1200. Material: carbón-acero 10. Una unidad de Fricción-Lavado. Material: carbón-acero 11. Un alimentador del tornillo. Material: carbón-acero 12. Una unidad Mezcladora-Lavadora (agua caliente + químicos). Material carbón-acero 13. Un alimentador del tornillo. Material: carbón-acero 14. Una unidad de Fricción- Lavado. Material: carbón-acero 15. 2 sets de unidades de Enjuagado. Material: carbón-acero 16. Una secadora. Material: Acero Inoxidable 17. Una secadora eléctrica de aire caliente 18. Un gabinete de control eléctrico 19. Cuchillas Descripción del Proceso de Triturado-Lavado-Enjuagado-Secado de Flakes PET: El proceso de esta línea de producción automática de botellas PET es el siguiente: El Material es receptado en un desarmador de Fardos/Pacas de PET (DEBALER). Las botellas caen a una Cinta de Alimentación. Las botellas pasan en la cinta transportadora donde se realiza la selección del material, luego pasa a un TUNEL DE FRICCION de lavado, donde las tapas, Etiquetas y barros se le quitan de las botellas. El Material se trasladada de en la cinta transportadora al Primer Proceso de Trituración, el Primer Molino SF1200 Se inicia el segundo Proceso de Trituración a través de la alimentación del tornillo, al segundo Molino SF 1200. Luego el material molido pasa al alimentador del tornillo que lo lleva a la primer p batea de flotación, aquí es donde las tapas y etiquetas que no fueron del todo removidas por el túnel de Fricción, se separan del PET debido a su diferencia en la densidad de pesos, el PET decanta y el PE flota. El PET en hojuelas pasa al alimentador del tornillo a la primer batea de Mezcladora-lavado (agua caliente +químicos), luego alimentación del tornillo-fricción-lavado- , luego pasa por un doble proceso de enjuagado, terminando en el primer deshumificador que seca la hojuela PET al 3%. Termina con un secado en caliente que lleva la humedad a menos del 1%. Luego pasa a la unidad de Embolsado. Incluye Un Afilador automático, Juego de Cuchillas Extras, Bomba de absorber barros. CONSUMOS: Producción: 2.5tn-4tn Hora Empleados: 8 por turno Consumo: 2mt3 por tonelada de PET Potencia Instalada: 240KVA Hora Consumo: 190KVA Hora Gas: 19 mt3 día (OPCIONAL DIESEL-CARBON) Precio CFR Puerto : 250.000U$S.Dolares Americanos Diego Javier Rodríguez Agente Comercial Mercosur Hengli & Co. Chacabuco 1258 NETXTEL: 54*606*760 www.henglico.com Santa Fe-Argentina diego@henglico.com tel: 54-9-341-6965871 móvil: 54-9-342-4250063 ID de Skype:soundplast Celular Argentina: 0341-156965871 Tags: balas, botellas, bottle, high, linea, pacas, pet, plastics, reciclado, reciclagem, recycle, standart, sucata, youtube 1 Downloads - Last from: http://downthisvideo.com/ (Your Blog here!) |
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